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压力管道设计单位如何确定设计压力和设计温度?

本站     2024/4/30 9:12:31    

GC类工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GC1 级、GC2级、GCD级。

工业管道设计资质申请代办

(1)GC1级-符合下列条件之一的工业管道为GC1级:

① 输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;

②输送GB 50160《石油化工企业设计防火标准》、GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的工艺管道:

压力管道设计资质办理申请

③输送流体介质,并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的工艺管道。

(2)GC2级一符合下列条件之一的工业管道为GC2级:

①GC1级以外的工艺管道;

②制冷管道。

(3)GCD 级--动力管道。

工业管道设计压力的确定规定

(1)公称压力-管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的压力。

(2)操作压力管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。

(3)设计压力管道组成件压力设计时所用的压力。管道组成件的设计压力,不应低于操作过程中,由内压或外压与温度构成的最苛刻工况下的压力。最苛刻工况是指导致管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。

1、一条管道及其每个组成件的设计压力,不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数。但上述设计压力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值。

2、下列特殊条件的管道,其设计压力应与第1款比较,并应取两者的较大值。

(1)输送制冷剂、液化烃类等气化温度低的流体的管道,设计压力不应小于阀被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压力;

(2)离心泵出口管道的设计压力不应小于吸入压力与扬程相应压力之和;

(3)没有压力泄放装置保护或与压力泄放装置隔离的管道,设计压力不应低于流体可达到的最大压力。

3、真空管道应按受外压设计,当装有安全控制装置时,设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值;无安全控制装置时,设计压力应取0.1MPa。

4、装有泄压装置的管道的设计压力不应小于泄压装置开启的压力。

工业管道设计温度的确定规定

(1)操作温度--管道在正常操作下的温度。

(2)设计温度-管道组成件压力设计时所用的温度。管道组成件的设计温度,不应低于操作过程中,由压力与温度构成的最苛刻工况下的温度。同一管道中的不同管道组成件的设计温度可以不同。

(3)环境温度-管道在正常操作条件下周围环境的温度。

1、管道中每个组成件的设计温度,应不低于本规范第1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。设计温度的确定,还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度,此温度不应低于材料的使用温度下限。常用材料的使用温度下限,应符合本规范附录A的规定。

2、管道采用伴管或夹套加热时,应以外加热和管内流体温度中较高的温度为设计温度。

3、无隔热层的管道中,不同的管道组成件可具有不同的设计温度,管道组成件的设计温度应符合以下规定:

(1)流体温度低于65℃时,管道组成件的设计温度可与流体温度相同;

(2)流体温度等于或大于65℃时,除非按传热计算或试验确定有较低的平均壁温,管道组成件的设计温度不应低于以下的值:阀门、管子、突缘短节、焊接管件和厚度与管子相似的其他管道组成件:为流体温度的95%;法兰(除松套法兰外),包括在管件和阀门上的法兰:为流体温度的 90%;松套法兰:为流体温度的85%;法兰的紧固件:为流体温度的80%。

4、外保温管道的设计温度应按第1款和第2款确定。当另有计算、试验或测定的结果时,可取其他温度。

5、内保温管道的设计温度,应根据传热计算或试验确定。

6、对于非金属材料衬里的管道,设计温度应取流体的最高工作温度。当无外隔热层时,外层金属的设计温度可通过传热计算、试验决定,或按第3.1.3.3款确定。


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